五臺(tái)造型拉絲鋁單板
在造型拉絲鋁單板加工的制作過程中,在折彎過后,邊角之間需要進(jìn)行焊接,然后再打磨拋光。為什么需要焊接,保證邊角之間的銜接;為什么需要打磨,邊角的可以更加造型拉絲鋁單板安裝時(shí)更加容易。
但是,造型拉絲鋁單板的焊接過程通常采用氬弧焊機(jī)進(jìn)行相關(guān)的操作過程,焊接時(shí)通常會(huì)需要錫條。造型拉絲鋁單板焊接是造型拉絲鋁單板加工過程中的一道重要工序,缺了它,則造型拉絲鋁單板很容易在運(yùn)輸過程現(xiàn)各種變形,它變相起到了一定的固定作用。
當(dāng)然,除此之外,有些特殊板型是離不了焊接這一環(huán)節(jié)的。在造型拉絲鋁單板種類中,有種板型叫作造型造型拉絲鋁單板,根據(jù)客戶提供的圖紙進(jìn)行相關(guān)加工。很多造型并不是常規(guī)造型,這就需要進(jìn)行焊接過程才能進(jìn)行處理,達(dá)到相應(yīng)的造型效果。
這個(gè)行業(yè)中,焊接有時(shí)超過一定的標(biāo)準(zhǔn)就要加收相關(guān)的費(fèi)用。但各個(gè)廠家并無確定的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),通常是超過10CM的焊接則可以稱之為焊接造型拉絲鋁單板。這樣會(huì)加大造型拉絲鋁單板廠家的成本費(fèi)用,所以它們一般都會(huì)在合同注明加收的費(fèi)用。
造型拉絲鋁單板焊接也是一個(gè)技術(shù)工種,需要有一定的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)的師傅才能較好的完成工作。
身在造型拉絲鋁單板行業(yè)待久了,雖然不事生產(chǎn)流水線上的員工,但也能夠多多少少了解到一些關(guān)于生產(chǎn)的事情。有時(shí)候,客戶需要訂購的造型拉絲鋁單板數(shù)量比較大,盡管是同一種顏色,但是多批次進(jìn)行供貨,這就有可能出現(xiàn)色差的現(xiàn)象。不過,實(shí)際中,各個(gè)造型拉絲鋁單板廠家采用靜電噴涂制作加工造型拉絲鋁單板時(shí),這種現(xiàn)象都可能有發(fā)生,那么原因有哪些?有什么好的解決方式嗎?
造成不同批次造型拉絲鋁單板產(chǎn)品出現(xiàn)色差現(xiàn)象的原因很多,主要有以下幾種。第一種是油漆自身色差過大,或使用的油漆溶劑不純,甚至直接使用不同種溶劑。第二種是底漆、面漆、罩光漆用錯(cuò),這也是可能性之一。第三種,罩光漆的漆膜后,干濕度的差異過大。第四種原因是固化時(shí)的溫度、時(shí)間出現(xiàn)變化。第五種原因是面漆的年度和干濕度不當(dāng),或者噴涂時(shí)氣候差異過大。后一種是膜厚的差異大所引起。
那么,如何進(jìn)行從源頭上解決,避免不同批次造型拉絲鋁單板色差現(xiàn)象的發(fā)生。針對(duì)第一、第二種原因,造型拉絲鋁單板廠家應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)貨驗(yàn)貨制度,必要時(shí)更換油漆。第三種原因的解決辦法是統(tǒng)一膜厚,調(diào)整干濕度。第四種則是調(diào)整油漆烘房的溫度設(shè)定和散風(fēng)口,可以通過測(cè)定紅島溫度的分布曲線。第五、第六種,則需要調(diào)整面漆調(diào)漆參數(shù),必要時(shí)調(diào)整底漆或者罩光漆的參數(shù),然后檢查供氣壓力,核準(zhǔn)輸送鏈速度,調(diào)整出漆量,檢查油泵油閥性能,檢查管路和噴嘴油污堵塞和泄露,是否存在靜電,或者是否造型拉絲鋁單板的工件擺動(dòng)幅度較大,離底板較近,有必要時(shí)測(cè)定一下各層漆膜厚度是否在正常范圍。
隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)程度的激烈增加,造型拉絲鋁單板行業(yè)變化越來越快。大品牌的造型拉絲鋁單板企業(yè)都有可能一夜出現(xiàn)倒閉的現(xiàn)象,更不用說中小造型拉絲鋁單板廠家了。在我國,中小企業(yè)的壽命并不長(zhǎng),要想創(chuàng)出一片天地,就得要做得夠出色,有自己的競(jìng)爭(zhēng)力。
在中國有句俚語,“三個(gè)臭皮匠,勝過諸葛亮”,團(tuán)結(jié)的力量大于個(gè)人?,F(xiàn)如今,僅僅只是依靠單個(gè)企業(yè)很難成功,中小造型拉絲鋁單板廠家只有相互合作,強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,不斷創(chuàng)新,打破同質(zhì)化的壁壘。
造型拉絲鋁單板行業(yè)環(huán)境險(xiǎn)惡異常,中小造型拉絲鋁單板廠家本身的實(shí)力不足,優(yōu)勢(shì)并不明顯。想發(fā)展,當(dāng)然主要是靠自己,形成自己的企業(yè)特色,無論是在造型拉絲鋁單板產(chǎn)品,抑或是服務(wù)上。然后再尋求與其它企業(yè)合作,抱團(tuán)形成一定的小團(tuán)體,比單匹馬更加有存活下來的幾率。
另外,中小造型拉絲鋁單板廠家相互之間的合作,主要的途徑是信息、技術(shù)、資金等資源的共享。既能夠彌補(bǔ)自己資金的劣勢(shì),又能提高自己的創(chuàng)新能力,實(shí)現(xiàn)分散風(fēng)險(xiǎn),降低企業(yè)的發(fā)展壓力。
當(dāng)然,任何事物的發(fā)展肯定都不是一帆風(fēng)順的,立足自身,采取合作,尋求突破之路。